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在連續退火工藝過程中蠕變引起的2205雙相不銹鋼顯微組織演變

在連續退火工藝過程中，1323K（1050℃）時的超塑性能導致冷軋2205雙相不銹鋼發生顯著的蠕變變形。對這一超塑性能在1273～1373K（1000～1100℃）溫度范圍，用應變速率敏感性測量值進行了評估。 [閱讀全文]

雙相不銹鋼的典型生產工藝

要求對雙相不銹鋼的化學成分嚴格控制，除產品標準外，生產廠家都有成分的內控標準。國外在精煉爐上都配有冶煉雙相不銹鋼相應的計算機軟件，按Schaeffler圖來控制鋼中的兩相比例，目前國內有的廠家，在VODC爐上也配有這樣的軟件。 [閱讀全文]

無錫不銹鋼管在我國工業領域的應用

隨著我國經濟的快速發展、無錫不銹鋼管應用市場的持續繁榮和行業技術的日益進步，我國不銹鋼管制造業獲得了長足發展，而近10 年則呈現出更為顯著的增長勢頭。 [閱讀全文]

無錫不銹鋼加工疑難原因及對策

無錫不銹鋼加工廠家都有一致的同感：無錫不銹鋼難以加工。 其實其原因不外乎以下幾點 [閱讀全文]

導致無錫不銹鋼反應釜粘壁的四個工藝因素

使用無錫不銹鋼反應釜最怕出現的就是粘壁。在使用反應釜設備時一旦出現粘壁，將嚴重影響反應釜的工作。所以要求大家在使用不銹鋼反應釜時一定要正確操作，避免粘壁情況出現。不過還有一些工藝因素導致的粘壁是很難避免的。 [閱讀全文]

無錫不銹鋼線材拉拔斷絲的控制

無錫不銹鋼線材也可稱為無錫不銹鋼絲,其線材主要有彈簧線和螺絲線兩種,對于無錫不銹鋼線材在使用過程中,常見拉拔斷絲的現象,而導致不銹鋼線材拉拔斷絲的原因主要體現在,線材表面質量差,軋制后的線材表面有結疤、壓痕類缺陷,拉拔過程中在表面缺陷處形成裂紋源,從邊部向中心擴展,形成斜劈狀斷口。那我們在使用無錫不銹鋼線材時,為了防止這種事項的出現,中華標準件網告訴大家以下幾種措施可以進行控制。 [閱讀全文]

無錫不銹鋼冶煉過程磷含量的控制

返回法冶煉無錫不銹鋼磷含量的控制，有兩種基本方法;一是稀釋法，即利用磷含量比較低的爐料與磷含量比較高的爐料配合使用，使產品中的磷含量控制在成品要求的水平以下;二是脫磷，采用適當的手段，進行脫磷操作。 [閱讀全文]

連鑄無錫不銹鋼中間包鋼水熱度的控制

如鐵素體無錫不銹鋼高過熱度澆鑄會促進柱狀晶的生長，影響其材料的特性。但是整個澆鑄過程中鋼水溫度處于不穩定狀態，如果在澆鑄初期用低的過熱度，則會造成水口凝鋼，因此可以采用中間包加熱技術如等離子、電磁感應加熱技術，同時應用中間包連續測溫裝置，使過熱度保持在目標值內，溫度偏差可控制在正負5℃~6℃。 [閱讀全文]

無錫不銹鋼管制造及使用過程中的酸洗和鈍化

耐腐蝕是無錫不銹鋼和無錫不銹鋼管區別于其他鋼種和普通鋼管的首要性能。按照現代的認識，一般不銹鋼也只是在不受污染的大氣環境中才能保持不“生銹”或“耐腐蝕”。在實際應用、特別是許多工業應用環境中，不銹鋼仍然可因腐蝕介質的侵蝕而產生腐蝕，而晶間腐蝕、孔蝕、應力腐蝕開裂等局部腐蝕往往是其主要表現形式。不銹鋼的耐腐蝕性能好壞取決于鋼種的化學成分、表面狀態和環境條件。 [閱讀全文]

雙相不銹鋼的發展歷史

雙相不銹鋼組織中鐵素體相和奧氏體相各占50%，一般較少相含量最少也需要達到30%。雙相不銹鋼的開發始于20世紀30年代，當時是為了解決高碳奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕問題。到目前為止，雙相不銹鋼已經發展到第3代 [閱讀全文]

無錫不銹鋼螺絲防銹要點

無錫不銹鋼螺絲是日常生活中常見的緊固件,在使用過程中,生銹是常見的現象,這樣不僅會影響到美觀程度,同時會影響到無錫不銹鋼螺絲的使用性能。因此在使用不銹鋼螺絲的過程中一定要注意其中的使用要點。 [閱讀全文]

桁架式防波堤用超級不銹鋼

超級無錫不銹鋼用做防蝕襯板的鋼管桁架式防波堤和棧橋，由于不需要類似于涂裝那樣的定期維護，因此可降低港灣的維修費用。預計超級不銹鋼在橋梁、防波堤等海洋構筑物領域的應用會加速增長。 [閱讀全文]

冷軋不銹鋼退火酸洗新工藝及其優點

市場全球化正在驅使鋼鐵制造商尋求新的工藝和技術來減少生產成本、提高競爭力、改善產品質量，同時還要減少生產過程對于環境的影響。為了追求這個目標，開發出了一種能夠得到接近于2R的增強表面質量的新無錫不銹鋼帶生產技術、同時可以維持與傳統退火酸洗線相同的生產能力和生產成本的工藝，其進一步的優勢還表現在能減少化學酸洗工藝對環境的影響。 [閱讀全文]

稀土元素對超級雙相不銹鋼的組織與性能的影響

韓國的ParkYong-Soo 等人研究了混合稀土對超級2507?雙相不銹鋼耐點蝕性能的影響。稀土加入量為0.32%的WRE3與不加稀土的WBASE相比,其鈍化電流范圍變寬,維鈍電流密度減小,點蝕電位明顯增大,WRE3的抗點蝕能力增強。 [閱讀全文]

2205雙相不銹鋼冶煉過程全氧及夾雜物分析

2205雙相不銹鋼約占雙相鋼總產量的80%左右，由于其雙相組織的特點而具有較高的強度、較好的焊接性能和抗腐蝕性能，廣泛應用于船舶、石油、化工和建筑等領域。2205雙相不銹鋼好的冶金質量是保證其力學性能和表面質量的前提。據報道，夾雜物是2205熱軋生產過程中邊裂缺陷產生的一個重要的影響因素，因此通過分析研究2205雙相不銹鋼冶煉過程全氧含量和夾雜物，找出鋼水中全氧含量的變化規律及夾雜物的產生原因，對 [閱讀全文]

無錫不銹鋼管加工工藝的重大突破

近年來，隨著各行業對能源的依賴度不斷提高，電、油、天然氣的需求快速增長，超臨界電站鍋爐等項目迅速發展，帶動了對高性能無錫不銹鋼管的巨大市場需求。然而，長期以來，這些產品被國外廠家高價壟斷，使這些項目的建設不得不付出大量的外匯。 [閱讀全文]

雙相不銹鋼S31803的焊接性研究

雙相不銹鋼一般分為四種類型：Cr18型、Cr21型、Cr25型及含25%～26%的超級雙相不銹鋼。S31803是標準的雙相不銹鋼，屬于Cr21型，占雙相不銹鋼總量的80%以上。在生產中S31803應用很廣，尤其是在操作介質為辛酸、氮氣、苯乙酮的設備中應用很多，這些介質具有中高度毒性和爆炸危險性，且設備的工作溫度一般較高，接近200℃，所以對焊縫的要求很高?；赟31803在生產中應用很廣且接觸的介 [閱讀全文]

鐵素體不銹鋼的特性及應用

由于鐵素體無錫不銹鋼具有良好的耐大氣腐蝕性，近來一直被用作建筑物的屋頂和幕墻。但是，離海較近地區的大氣環境特別惡劣，尤其是來自海水空氣中的懸浮微粒是相當強的腐蝕性物質，因此，在這些環境下使用的高鉻鐵素體不銹鋼得到了開發?？勾髿飧g的無錫不銹鋼含有高鉻和高鉬，并添加了少量的鈮和鈦。該鋼種實際含22％的鉻和1.2％的鉬，足夠的鉻和鉬對改善無錫不銹鋼的耐點蝕能力是必不可少的。 [閱讀全文]

無錫不銹鋼線材優劣的判斷

人們常認為磁鐵吸附無錫不銹鋼線材驗證其優劣和真偽，不吸則無磁，認為是好的、貨真價實；吸則有磁性，所以認為是冒牌、假貨。本來，這是一種極端片面的、過錯的區分方法。事實無錫不銹鋼線材也會“生銹”，也會帶磁性不銹鋼線材是以超越60％的鐵為基體，參加絡、鎳、鉬等合金元素的高合金鋼，其最大特點是耐腐蝕才能較強，但不銹鋼線材并非絕對不生銹。在沿海地區或某些空氣污染嚴峻的地方，當空氣中氯離子含量較大時，暴露在大 [閱讀全文]

奧氏體無錫不銹鋼彎頭產生開裂的原因

海綿鈦生產過程中常采用無錫不銹鋼套管冷卻器對四氯化鈦進行冷卻，與四氯化鈦接觸的材料為奧氏體不銹鋼( 1Cr18Ni9Ti) ，與冷卻介質接觸的材料為Q235A 鋼。套管冷卻器熱側采用180°彎頭焊接連接。在生產過程中常出現套管冷卻器管道堵塞。在拆除清洗、疏通時發現套管冷卻器不銹鋼彎頭內側沿彎頭橫切面出現多處裂紋。 [閱讀全文]

無錫不銹鋼連鑄過程中中間包中的夾雜物的特點與控制

由于AOD沒有專用的出鋼口，EAF-AOD-CC無錫不銹鋼流程的一個特點就是渣鋼混出，因而其中間包夾雜物的成分和形成機理與低碳鋁鎮靜鋼是不同的。 [閱讀全文]

熱處理對不同氮含量316L不銹鋼組織及力學性能的影響

316L不銹鋼為00Cr17Ni14Mo2超低碳鋼，比0Cr17Ni14Mo2韌性和耐酸性好，具有好的耐晶間腐蝕性，有良好的綜合性能和工藝性能，是目前應用較為廣泛的奧氏體不銹鋼。 [閱讀全文]

預防無錫不銹鋼鑄件產生裂紋缺陷的措施

對于水輪機關鍵部分大部分采用無錫不銹鋼鑄件，如ZG06Cr13Ni4Mo、ZG06Cr16Ni5Mo等。這類材質鑄造性能較差，流動性差，體收縮和線收縮較大，熱應力大，容易產生裂紋。一旦鑄件產生裂紋，不僅返修工作量大，嚴重的還可能報廢，造成重大的經濟損失。 [閱讀全文]

紅土鎳礦生產高性能耐蝕鋼應用

鎳作為生產無錫不銹鋼等特種合金鋼的重要元素，主要提煉的原料一直是硫化鎳礦。隨著硫化鎳礦產資源的逐漸枯竭，開發利用豐富的紅土鎳礦（占陸基鎳資源的72%）資源具有廣闊的發展前景。 [閱讀全文]

304不銹鋼連鑄坯的熱物性研究

目前，國內外對304不銹鋼高溫物理性能的研究甚少，只在線膨脹系數方面做了一些研究，而對比熱容以及高溫下的熱量變化涉及很少，研究內容不夠全面。因此，國內某材料與冶金學院的研究者們系統地研究了304不銹鋼的高溫物理性能，豐富并完善了對該鋼種的認識，為連鑄生產及數值模擬提供了重要的理論基礎數據。 [閱讀全文]

無錫不銹鋼，碳鋼的高頻感應釬焊工藝及性能研究

無錫不銹鋼，碳鋼復合板兼顧了無錫不銹鋼的美觀、耐蝕性和碳鋼的高強度、低成本等特點，目前在化工、造船、建筑等行業得到廣泛的應用。目前國內不銹鋼復合板的生產方法普遍存在工藝時間長，界面平直度差等問題，開發一種新的高效的復合板生產方法有很重要的理論與應用價值。釬焊作為一種異種材料的有效連接方法已在很多領域得到應用，而高頻感應釬焊由于其可以選擇性加熱，加熱速度快，設備要求低而越來越受到人們的重視。本文以黃 [閱讀全文]

TP321不銹鋼無縫鋼管晶間腐蝕性能的技術攻關

無錫不銹鋼的晶間腐蝕是一種腐蝕破壞現象，表現為晶粒間喪失結合力，以致材料的強度變差。對于晶間腐蝕的產生原因有許多不同的理論，如貧鉻理論、晶界吸附理論、沉淀相亞穩論、亞穩相溶解理論、應力論、沉淀相形貌論和腐蝕電化學理論等。 [閱讀全文]

不同變形工藝后0Cr32Ni7Mo4N雙相不銹鋼的組織及性能

雙相不銹鋼室溫組織由鐵素體（α相）和奧氏體（γ相）兩相組成，其以優異力學性能和耐腐蝕性能，廣泛應用于石油、化工、港口、海底工程等領域。隨著石油開采技術的發展，深海鉆井對使用材料提出了更高的要求，瑞典Sandvik公司研制出的SAF3207 HD無縫管，用于連接海面控制平臺和海底鉆井的海底臍帶，可進一步減少臍帶管壁厚和自重，在深水和高壓下代替SAF2507使用，使深海底的油田開發成為可能。 [閱讀全文]

中厚無錫不銹鋼板探傷不合格原因分析

隨著市場對于中厚無錫不銹鋼板的需求不斷上升，并對產品的各方面指標，尤其是內部質量提出了更高的要求。與表面質量、尺寸精度等不同的是，在實際生產中鋼板內部質量無法通過人工檢查來判斷，目前國內外各大中厚板生產企業普遍采用的方法為超聲波無損探傷技術來判定無錫不銹鋼板內部質量。超聲波無損探傷技術的原理為當超聲波進入被探測鋼板后會在鋼板的內部產生機械振動，而不同的振動頻率和波形，從鋼板反射回的波形是不一樣的。 [閱讀全文]

無錫不銹鋼氮控制技術

奧氏體牌號很高，因含有鎳會使無錫不銹鋼組織和性能產生顯著變化，耐腐蝕性能提高，且加入鉬元素后具有耐點蝕性，是目前無錫不銹鋼家族中用量最大的部分，可用于許多不同用途，從洗滌到化工領域的腐蝕環境、人體植入物等。雙相不銹鋼由于具有雙相組織（鐵素體＋奧氏體），鋼的強度大約是奧氏體不銹鋼的兩倍，因此雙相鋼表現出良好的綜合耐蝕性能，應力腐蝕斷裂傾向非常低，被廣泛應用于海上領域，如海水淡化、工業化儲存等行業設備 [閱讀全文]

超級馬氏體不銹鋼的等離子滲氮和氮碳共滲

超級馬氏體不銹鋼（SMSS）是典型的新一代13%Cr馬氏體鋼，含碳量較低，并含鎳和鉬，故具有更好的可焊性和低溫韌性。馬氏體無錫不銹鋼通常都是整體熱處理（淬火、回火）硬化，但是通過表面處理可進一步提高表面硬度和耐磨性，能改善零件的性能，延長其使用壽命。 [閱讀全文]

等溫處理對15-5PH不銹鋼馬氏體相變的影響

15-5PH不銹鋼是一種新型低碳馬氏體沉淀硬化無錫不銹鋼。它具有高的強度，良好的橫向韌性及低溫性能，熱處理工藝簡單等特點，經精加工后的零件只需進行溫度較低的時效即可達到規定的力學性能，已在飛機、艦船、導彈殼體等關鍵部位上得到應用 [閱讀全文]

Cr23Ni7Mo3N特級雙相不銹鋼的空蝕行為

Cr23Ni7Mo3N特級雙相不銹鋼在人工海水中的抗空蝕能力優于SAF2205雙相不銹鋼。 [閱讀全文]

化學成分和熱處理工藝對轉子用403不銹鋼組織和性能的影響

403不銹鋼屬于12%Cr型馬氏體無錫不銹鋼，具有高強度、較高的中溫耐熱性、優良的加工性能和焊接性等，在火電蒸汽渦輪、透平葉片、電機轉子等方面有廣泛的應用。根據轉子用鋼的力學性能和磁性能要求，在實驗室采用不同的成分設計和合金化，使用真空感應的冶煉工藝，經鍛造、熱處理后，試驗并分析了3種Ni、N元素含量不同的試驗鋼在不同熱處理制度下的組織、力學性能及磁性能，得到了Ni及N元素對403不銹鋼力學性能和 [閱讀全文]

控制水輪機無錫不銹鋼鑄件裂紋缺陷的措施 分享 打印

東方電氣集團東方電機有限公司生產的水輪機關鍵部件大部分采用的是無錫不銹鋼ZG06Cr13Ni4Mo和ZG06Cr16Ni5Mo，這類材質鑄造性能較差，流動性差，體收縮和線收縮較大，熱應力大，容易產生裂紋。 [閱讀全文]

加熱規范對316LN鑄態奧氏體不銹鋼組織和性能的影響

鑄態316LN奧氏體無錫不銹鋼組織存在嚴重的區域偏析和枝晶偏析。316LN奧氏體無錫不銹鋼隨固溶溫度的升高和保溫時間的延長，組織中鐵素體含量逐漸減少，形貌由原來的骨骼狀逐漸向比較光滑的圓點狀演變。316LN奧氏體無錫不銹鋼隨固溶溫度的升高和保溫時間的延長，組織均勻化程度提高，顯微硬度數值比較集中。表層出現脫碳現象，硬度有下降的趨勢。 [閱讀全文]

粗鎳鐵水精煉脫硫工藝的應用之一：鐵水包加脫硫劑脫硫

鎳具有良好的機械強度、延展性和高的化學穩定性，是現代航空業、國防軍事、醫療器械、鋼鐵工業等不可或缺的重要金屬?，F在可供人類開發利用的鎳資源只限于陸地的硫化鎳礦和氧化鎳礦。隨著品位高、開采條件好的硫化鎳礦資源漸趨枯竭，如何合理開發及處理占有世界陸基鎳資源72%的氧化鎳礦就顯得尤為重要。目前對于紅土型氧化鎳礦的處理主要分為火法工藝和濕法工藝兩大類，相對來說，火法工藝是主要的冶煉方法。使用碳質還原劑火法 [閱讀全文]

1Cr13半馬氏體無錫不銹鋼連鑄坯縱裂紋形成機理及控制

1Cr13屬于半馬氏體無錫不銹鋼，除馬氏體外，其金相組織中還有10%～20%鐵素體組織。該鋼種有較高的韌性、冷變形性和耐蝕性，熱處理后主要用于制造要求韌性較高、承受沖擊載荷的零件，如汽輪機葉片、水壓機閥、緊固件、熱裂設備配件等。 [閱讀全文]

HP13Cr無錫不銹鋼工藝實踐

無錫不銹鋼的生產與應用正處于前所未有的高速發展期，世界范圍內，無錫不銹鋼的生產與應用也進入了競爭更加激烈的新階段。面對國內外這一形勢，天津鋼管特殊鋼有限公司于2006年進行了無錫不銹鋼冶煉設備改造，通過對實際生產數據分析，經驗總結，不斷改進生產工藝，目前生產的不銹鋼產品質量合格，深得客戶的信賴。 [閱讀全文]

鐵素體無錫不銹鋼〔N〕的控制技術

無錫不銹鋼可劃分為五種類型：鐵素體、馬氏體、奧氏體、雙相（鐵素體＋奧氏體）和沉淀硬化型。鐵素體無錫不銹鋼由于具有良好的加工性而被廣泛應用于廚房、家用電器、裝飾、汽車領域；馬氏體無錫不銹鋼通過熱處理硬化主要應用于工具鋼以及手術器械、刀片和餐具等領域；這兩類無錫不銹鋼要求〔N〕含量控制得越低越好。目前，高純度鋼ω〔N〕已小于100×10-6。低控氮技術是鐵素體和馬氏體制造的關鍵技術。 [閱讀全文]

奧氏體無錫不銹鋼彎頭開裂原因分析及防護措施

其中無錫不銹鋼由于具有優良的耐蝕性和良好的熱塑性、冷變形能力及可焊性而成為化工行業中重要的耐腐蝕材料，在很多化工裝置中其無錫不銹鋼使用量已達40%之多。但無錫不銹鋼的耐蝕性能是有針對性的，如它在空氣、水、中性溶液和各種氧化性介質中是穩定的，而在其他的一些介質條件下則可能發生腐蝕破壞。無錫不銹鋼發生的腐蝕破壞多是局部腐蝕破壞，最常見的有應力腐蝕開裂、點腐蝕、晶間腐蝕、腐蝕疲勞以及縫隙腐蝕。 [閱讀全文]

無錫不銹鋼異型材熱軋和冷軋工藝優缺點

無錫不銹鋼異型材的加工工藝主要有兩種，分別是熱軋和冷軋。不同的加工工藝對于無錫不銹鋼異型材的組織和性能有很大的影響，所以加工工藝也是您在選購時需要考慮的一個重要因素。下面就為您介紹一下無錫不銹鋼異型材熱軋和冷軋工藝的優缺點。 [閱讀全文]

過熱環境對奧氏體無錫不銹鋼管的影響

在熱處理生產中，要使無錫不銹鋼管淬火得到全部馬氏體，那就必須要把奧氏體狀態的鋼管以等于或超過V的冷卻速度進行冷卻，使得奧氏體不銹鋼管即使在鼻溫處也來不及進行分解，一直冷到Ms點以下，奧氏體才轉變成馬氏體。 [閱讀全文]

抗CO2和H2S腐蝕雙相不銹鋼油套管的開發

雙相不銹鋼的發展與應用經歷了第一、第二和第三代雙相不銹鋼的發展歷程。7針對酸性油氣井用油井管及管線管的要求，瑞典開發了SAF2205第二代2205雙相不銹鋼。它在中性氯化物溶液和H2S中的耐應力腐蝕性能優于304L、306L奧氏體不銹鋼。此外，由于含氮，耐孔腐性能也很好，還具有良好的強度和韌性，可進行冷、熱加工，焊接性良好，因此是所有雙相不銹鋼中應用最多的一個鋼種。繼SAF2205之后，瑞典又開發 [閱讀全文]

無錫不銹鋼凹槽管退火成型和清洗

工業技術上，無錫不銹鋼凹槽管進行帶鋼連續熱鍍鋅時采用在線連續退火。退火工藝是雙相不銹鋼等高強鋼熱鍍鋅產品生產的關鍵，對Mn、Si等元素在鋼板表面的富集有很大影響，進而會影響到高強鋼的可鍍性及其表面質量。 [閱讀全文]

無錫不銹鋼型材的加工工藝的特點

無錫不銹鋼型材的應用范圍較廣泛，主要就是通過無錫不銹鋼通過一些列加工之后形成的形狀不同的無錫不銹鋼材料，不銹鋼型材的加工流程主要就是熔鑄，熔鑄工藝主要是將熔鑄物料進行高溫熔化澆鑄成產品的一種方法，其實生產是比較復雜的，但是在加工的時候都是需要借助機器所以也不難。 [閱讀全文]

雙相不銹鋼的高溫滲氮技術

因此，采用高溫滲氮工藝來提高無錫不銹鋼表面的氮含量是行之有效的．通過高溫高壓短時間表面滲氮，可使不銹鋼表面獲得高性能的高氮層，并使鐵素體不銹鋼或雙相不銹鋼通過滲氮發生奧氏體轉變，獲得性能梯度變化的多相復合不銹鋼材料． [閱讀全文]

精煉渣對SUS444鐵素體無錫不銹鋼中夾雜物的影響

鐵素體無錫不銹鋼具有優良的耐均勻腐蝕和局部腐蝕性能，因其不含鎳或僅含少量的鎳，是一類很有前途的廉價的耐腐蝕結構材料。對于超純鐵素體無錫不銹鋼，其大顆粒夾雜物和尖晶石類硬質夾雜物聚集體容易導致鋼在熱軋過程產生鱗折缺陷，對鋼的表面質量產生有害影響，且降低不銹鋼產品的耐腐蝕性能，因此夾雜物控制是超純鐵素體無錫不銹鋼質量控制的重要環節。 [閱讀全文]

【無錫不銹鋼管價格參考】8月19日無錫321不銹鋼工業無縫管參考價格

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【無錫不銹鋼管價格參考】8月19日無錫316不銹鋼工業無縫管參考價格

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JFE443CT不銹鋼板最佳成形技術

作為通用無錫不銹鋼SUS304的替代鋼種，降低了成本的JFE443CT顯然有較強的競爭力。然而，因其是鐵素體系鋼種，故成形性與奧氏體不銹鋼有較大差異。經過一系列試驗研究，查明了開發鋼的優缺點，特別是在加工性和加工技術方面與奧氏體鋼的差別，從而指出了開發鋼的最佳加工工藝。 采用該技術已促進了JFE443CT的擴大應用，并不斷取代SUS304。 [閱讀全文]

無錫不銹鋼工業焊管退火和不退火的區分

無錫不銹鋼工業焊管可以用回聲來判斷。敲擊每根管，聽管口處的回聲。如果回聲較高、較尖銳，則是已經過退火了。因為退火件內部晶體組織較均勻致密，故能產生音調較高的回聲。而未退火件由于組織缺陷較多，能夠吸收部分聲波能量，故在管口處聲調較低，發悶一些。如果有條件可以用聲納來探測。 [閱讀全文]

高強度無錫不銹鋼的研發

高強度無錫不銹鋼采用了低碳馬氏體相變強化和時效強化效應疊加的手段，是強度與韌性匹配最好、耐腐性能最佳的金屬結構材料。高強度無錫不銹鋼按照強度可以劃分為三個等級: 低強度等級在 1000～1400 MPa; 中強度級別1400～1700 MPa; 超高強度等級大于1800 MPa。 [閱讀全文]

進口無錫不銹鋼管耐腐蝕的原因

眾所周知鉻是鋼的組成部分之一,進口無錫不銹鋼管的耐腐蝕性取決于鉻,保護方法不盡相同。所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應,在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化,使銹蝕不斷擴大,最終形成孔洞?？梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘?例如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍來保證碳鋼表面,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被破壞,下面的鋼便開始銹蝕。 [閱讀全文]

新日鐵住金管線管用無錫不銹鋼的開發與應用

在CO2腐蝕的情況下，通?？紤]使用無錫不銹鋼系的管線管，為了降低成本、滿足用戶的需求，管線管用無錫不銹鋼一直在不斷地完善和發展。管線管用超級13Cr鋼（13CrS）存在氯化物應力腐蝕開裂問題，經研究發現，施工后通過適當的焊后熱處理，可以減小開裂的發生，縮小開裂的擴展路徑，降低開裂發生的敏感性。另外，新開發了經濟型雙相不銹鋼DP25U，它不需要采用PWHT，是處于現有雙相不銹鋼和超級13Cr鋼之間的 [閱讀全文]

無硝酸不銹鋼酸洗研發成功

日前，上?？颂敳讳P鋼有限公司無錫不銹鋼酸洗線脫銷系統停止運行。同時，該公司無硝酸酸洗線生產的產品也得到下游用戶的認可。 [閱讀全文]

壓力容器用高性能系列鋼板技術

以下概要介紹610MPa級系列鋼板的特點及性能，以及利用鍛造加軋制工藝和高質量連鑄板坯生產特厚壓力容器用鋼板的技術。 [閱讀全文]

緊固件用無錫不銹鋼磁性問題剖析

緊固件在挑選時，無錫不銹鋼材料是否具備磁性并不能說明其品質的高低，實際上一些鉻錳不銹鋼正是不具有磁性的無錫不銹鋼。不銹鋼緊固件中鉻錳不銹鋼并不能替代300系列不銹鋼的使用，尤其在高介質腐蝕性工作環境中更是如此。 [閱讀全文]

0Cr18Ni9Cu3型奧氏體不銹鋼化學成分對焊縫質量的影響

無錫不銹鋼因其良好的耐腐蝕性、較高的塑性和韌性而廣泛應用于機械、石油、化工、食品、醫藥等行業。在發達國家，每年消耗的不銹鋼中約有70%是奧氏體不銹鋼，在國內，奧氏體不銹鋼的消耗量達到了無錫不銹鋼總消耗量的65%。 [閱讀全文]

無錫不銹鋼凹槽管低碳加工工藝之淬火、退火、成型

國內很多的行業都需要用到低碳鋼或者無錫不銹鋼來生產不銹鋼凹槽管，這些鋼材的用途還是比較廣泛的，比如無錫不銹鋼能生產出最常用到的無錫不銹鋼凹槽管，全國生產不銹鋼凹槽管的廠家不下百家，市場對不銹鋼凹槽管的需求量也是非常巨大，可見低碳鋼和不銹鋼的用處有多大。 [閱讀全文]